电石渣烘干机的简介：
电石渣是煤化供行业的工业废渣，在干法水泥生产中可部分替代石灰石，但其所含水分较大，入磨前需经过单独烘干处理。但是又由于电石渣这种物料具有多孔特性，并且本身具有较强的保水性极强，采用通常的烘干不能达到要求，所以用回转式烘干机是在合适不过的选择了。
电石渣烘干机烘干的原理：
1、选择长径比较大（L/D=8.3）的烘干机，使电石渣在其有效烘干区域内有充裕的干燥时间。在多级组合式扬料板作用下，电石渣在烘干机内沿径向呈"瀑布"状下落，沿轴向呈"波浪"形向前蠕动，整套扬料板具有导向、均流、阻料等多种功能，并可人为控制物料在烘干机内的停留时间，有效地改善了电石渣与热风在烘干机内部的接触方式和效果，避免了"风洞"出现所造成热风短路的影响，使电石渣能充分的扬起，并能够使其与热烟气进行充分的热交换。
2、增加烟气温度和流速来增加干燥速率。进烘干机的高温热烟气温度控制在900-1000℃左右，出烘干机的废气温度控制在120℃左右，在烘干机内部始终保证电石渣和烟气有较大的温度差和湿度差。
3、选择抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气。由于含水15%时电石渣的松散容重为600g/L，属于轻质物料，1-50μm颗粒为80%以上，电石渣中颗粒微细，其废气含尘浓度高达100g/Nm3，因此必须选择能捕集5μm以下的细颗粒粉尘，选择除尘效率高达99.9%以上，CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气，过滤风速应小于0.5m/min，使废气排放能够达到国家环保要求。
电石渣烘干机组成部分：
1、原料上料系统：包括入料打散装置、皮带输送机以实现均匀连续给料，调节给料量的大小。
2、热源系统：选用泥料烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
4、环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。
5、配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
6、产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。
