褐煤烘干机运维正常停机方案

在褐煤烘干机进行正常运维停机时必须严格按照既定流程进行，因为褐煤干燥的特殊性必须将安全做到位，目前东鼎干燥专门成立了煤炭烘干机项目运维团队，会针对项目进行人员定岗管理培训，保证项目的安全运行及生产效率的科学兼顾。具体东鼎褐煤烘干机系统停机流程如下

1、通知1#岗位进行停火操作。（燃烧料仓风机和脉冲不关）
2、停火成功后，待前炉温度降至900°C时逐渐减小进料量，逐渐减小引风机风量（以抽出煤粉不是过湿为标准）
3、待前炉温度降低至200°C以下时，通知2#岗位和监控室进行停机操作
4、2#岗位停机成功后（2#进料皮带正常启动不停机且确保所有料仓、皮带无积料）等滚筒和出料皮带出料完毕后关闭滚筒和1#2#出料皮带。十分钟后通知4#岗位停机，关闭后库顶卸料器（脉冲风机不关）
5、打开冷风阀和后端头探视门，同时减小引风机风量至20%-30%
6、待前炉顶温度降低至100°C且无明显变化时，视情况关闭引风机风门，同时关闭引风机，并时刻观察袋式除尘器温度变化
7、打开袋式除尘器上方通风盖和下方维修孔，绞龙倒转从卸料孔卸料
8、一小时后关闭袋式除尘器脉冲系统
9、十分钟后关闭1#2#喷射泵，绞龙和1#2#罗茨风机
10、10分钟后关闭空压机运行开关，关闭燃烧料仓和后煤粉料仓脉冲系统，并通知4#岗位卸掉煤粉料仓残留煤粉
11、待空压机内部卸压完毕后关闭空压机电源开关，排出压力缸积水