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印尼褐煤干燥机工艺设计说明

发布时间:2020-10-15
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针对印尼客户提供的褐煤特质,褐煤初始水分为49~52%,要求降低30个水分,郑州东鼎经过科学测算制定了针对性解决方案。由褐煤专用热风炉产生的低氧含量(3%~5%)的高温烟气,进入褐煤干燥回转滚筒装置。褐煤和烟气在褐煤干燥滚筒中均是由前向后顺流流动,在流动过程中,褐煤颗粒受高温烟气加热而蒸发;与此同时,烟气温度降低,湿度增加。到达回转滚筒出口处,褐煤脱除了大量水分,而烟气温度和褐煤颗粒温度都降到了较低的水平,保证了设备平稳运行的安全性。干燥器出口的烟气温度约为100~120℃。干燥器进口褐煤的粒径为小于50mm。由于褐煤其自身的特性,在干燥过程中,会崩解产生大量的褐煤粉,其约占干燥后成品的20~30%。这些煤粉随干燥烟气被带出回转滚筒,干燥后的尾气经过布袋除尘器后排入大气,煤粉被除尘系统隔离收集下来,并被气流输送系统输送至燃料煤粉料仓,部分作为系统热源燃料,多余褐煤煤粉可采用造粒、混合等多种方式处理掉。根据实际生产中褐煤干燥收集到的粉尘检测结果,这些褐煤粉的水分一般在4%-6%,发热量在4500至5000Kcal之间。我公司针对褐煤干燥过程及其干燥特性,开发了褐煤煤粉喷燃炉,该炉以干燥过程中收集的褐煤煤粉作为燃料,既解决了干燥系统的燃料问题,又解决了干燥系统中产生的粉尘问题。褐煤干燥系统生产过程中收集到的煤粉,完全可以满足其自身生产所用的燃料消耗。

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