近几年来随着我国经济发展速度的加快，人们对提高能源利用率，改善生存环境提出了更高的要求。从抓污染源的单项治理，扩大到防治结合，综合利用。同时也能给相关产业带来经济效益和社会效益。高湿含量轻质废渣的利用吸引着许多水泥及化工企业，但由于其物料水分大质量轻等特殊性，处理利用十分困难。
矿渣烘干机系统，是东鼎公司为了降低物料干燥能耗和扩大产能在单层滚筒干燥设备的基础上并借鉴国外三筒烘干技术上开发的专业烘干设备，该系统被广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干水渣钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、粘土、河沙、石英沙等矿渣物料。该系统采用 新三层烘干工艺，全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺 、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。经过我司技术人员改进适用性进一步增强，在高湿物料的处理方面效果非常好。
东鼎矿渣烘干机系统由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热 、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到 佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
1、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
2、处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。
4、使用了新型的给料、排料装置，减少了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。
5、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
