随着工业化和城市化进程加快，污水处理率的提高，各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥 东鼎干燥研制的泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥，可将含水85％左右的湿污泥脱水烘干成为含水10％以下的干粉。污泥干燥系统负压运行，配有强化传热装置直接传热，物料干燥水份控制方便，操作弹性大，允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的污泥烘干系统可利用锅炉尾气作为污泥烘干机的热源，使生产成本大大降低且无二次污染等多种优势。该污泥烘干机系统可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
该新型污泥烘干机系统工作原理如下：污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流或锅炉尾气从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度， 后污泥烘干后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
1、可以利用锅炉烟道废热做为热源，大大降低项目运行成本。
2、合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。
3、独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
4、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率高。
5、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广，同时保持了物料原有的活性。
6、自动温度监控控制系统，使系统操作更加便捷。
7、采用变频技术调节筒体转速，优化物料与热烟气的接触时间，提高烘干效果。
8、优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。
以处理市政污泥为例对锅炉废热转筒烘干项目进行简单的效益分析——烘干后的污泥，借助流化床锅炉，混合一定比例的煤可直接成为锅炉燃料。据测算，2.5吨市政干化污泥的热量等同于1吨普通电煤，燃烧后的污泥又可作为建材原料出售。同时,企业烘干污泥又可获得国家补助的污泥处理费，虽然各地标准不同，但大都在100——400元／吨之间。如果企业日处理100吨含水量为80%的市政污泥，即可得到25吨干化污泥，相当于10吨标准煤，价值约5000元；获国家污泥处理补助费20000元（按200元/吨计算）；节省本企业污泥处理费10000元（按100元/吨计算）。不计税收优惠政策和设备运行折旧成本,投资该项目每日可获得3.5万元的毛利润。凡有锅炉的企业，如发电厂、化工厂、食品厂、造纸厂、印染厂、制革厂等投资该项目，既可自行处理本企业的产后污泥或其它湿废料，又可降低生产成本，减少排放，保护环境，还可对外承揽污泥，湿料的干化业务，为本厂拓展了商机。
